అప్లికేషన్
హార్డ్ అల్లాయ్ రంపపు బ్లేడ్లు ప్రధానంగా కలప రంపపు బ్లేడ్లు, అల్యూమినియం రంపపు బ్లేడ్లు, ఆస్బెస్టాస్ టైల్ రంపపు బ్లేడ్లు మరియు స్టీల్ రంపపు బ్లేడ్‌లతో సహా వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.వివిధ రకాల అల్లాయ్ రంపపు బ్లేడ్‌లకు వివిధ రకాల అల్లాయ్ బ్లేడ్ పదార్థాలు అవసరమవుతాయి ఎందుకంటే వివిధ పదార్థాలు కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం వివిధ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.
వుడ్ రంపపు బ్లేడ్లు:
కలపను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా YG6 లేదా YG8 మీడియం-గ్రెయిన్ హార్డ్ మిశ్రమంతో తయారు చేస్తారు.ఈ మిశ్రమం పదార్థం మంచి కాఠిన్యం మరియు కట్టింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది, కలపను కత్తిరించడానికి అనువైనది.
అల్యూమినియం రంపపు బ్లేడ్లు:
అల్యూమినియం పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా YG6 లేదా YG8 ఫైన్-గ్రెయిన్ హార్డ్ మిశ్రమంతో తయారు చేస్తారు.అల్యూమినియం సాపేక్షంగా మృదువైనది, కాబట్టి అల్లాయ్ బ్లేడ్ కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉండాలి.
ఆస్బెస్టాస్ టైల్ రంపపు బ్లేడ్లు:
ఆస్బెస్టాస్ టైల్స్ వంటి గట్టి మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలను నిర్వహించడానికి ఈ రకమైన బ్లేడ్‌లకు ప్రత్యేక డిజైన్ అవసరం కావచ్చు.తయారీదారు మరియు అవసరాలను బట్టి నిర్దిష్ట మిశ్రమం పదార్థం మారవచ్చు.
స్టీల్ రంపపు బ్లేడ్లు:
ఉక్కు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా టంగ్‌స్టన్ టైటానియం మిశ్రమంతో తయారు చేస్తారు.ఉక్కు పదార్థాలు అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ సవాలును పరిష్కరించడానికి మరింత బలమైన బ్లేడ్ పదార్థం అవసరం.
సారాంశంలో, వివిధ రకాల హార్డ్ అల్లాయ్ రంపపు బ్లేడ్‌లకు వివిధ పదార్థాల అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు సాధనం దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి తగిన మిశ్రమం బ్లేడ్ పదార్థాలు అవసరం.సరైన హార్డ్ అల్లాయ్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడం వలన రంపపు బ్లేడ్‌ల పనితీరు మరియు మన్నిక పెరుగుతుంది.
లక్షణాలు
సా బ్లేడ్ మిశ్రమాలు సాధారణంగా గట్టి మిశ్రమాల నుండి తయారు చేయబడతాయి (దీనిని టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ మిశ్రమాలు లేదా టంగ్‌స్టన్-కోబాల్ట్ మిశ్రమాలు అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు వాటిని కత్తిరించే సాధనాలకు అనువైన ఎంపికగా చేసే అనేక కీలక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.రంపపు బ్లేడ్ మిశ్రమాల యొక్క కొన్ని ప్రధాన లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
అధిక కాఠిన్యం:
హార్డ్ మిశ్రమాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి, కట్టింగ్ సమయంలో దుస్తులు మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధించగలవు.ఇది కత్తిరింపు సమయంలో పదునైన అంచు మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడానికి రంపపు బ్లేడ్‌లను అనుమతిస్తుంది.
అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత:
హార్డ్ మిశ్రమాలు అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, వైఫల్యం లేకుండా పునరావృతమయ్యే కట్టింగ్ కార్యకలాపాలను సహించాయి.దీని వల్ల బ్లేడ్ జీవితకాలం ఎక్కువ ఉంటుంది.
అధిక బలం:
సా బ్లేడ్ మిశ్రమాలు సాధారణంగా అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కటింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో ప్రభావం మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు, విచ్ఛిన్నం లేదా వైకల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం:
హార్డ్ మిశ్రమాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో కూడా వాటి కాఠిన్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించగలవు, ఇది హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ ఆపరేషన్‌లకు కీలకం.
మంచి కట్టింగ్ పనితీరు:
హార్డ్ మిశ్రమాలు అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరును అందిస్తాయి, సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ ఆపరేషన్లను నిర్ధారిస్తాయి మరియు కట్టింగ్ సమయంలో శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి.
రసాయన స్థిరత్వం:
హార్డ్ మిశ్రమాలు సాధారణంగా వివిధ రసాయనాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది రంపపు బ్లేడ్ యొక్క పొడిగించిన జీవితకాలానికి దోహదం చేస్తుంది.
అనుకూలీకరణ:
హార్డ్ మిశ్రమాలు నిర్దిష్ట కట్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, వివిధ పదార్థాల డిమాండ్లను తీర్చడానికి మిశ్రమం కూర్పులో సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తుంది.
సారాంశంలో, హార్డ్ అల్లాయ్ రంపపు బ్లేడ్‌ల లక్షణాలు వాటిని వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైన సాధనాలుగా చేస్తాయి, దుస్తులు నిరోధకత, అధిక కాఠిన్యం, బలం మరియు మంచి వేడి స్థిరత్వం, వివిధ రకాల కట్టింగ్ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మెటీరియల్ సమాచారం
| గ్రేడ్‌లు | ధాన్యం (ఉమ్) | కోబాల్ట్(%)±0.5 | సాంద్రత (g/cm³) ±0.1 | TRS (N/mm²)±1.0 | సిఫార్సు చేసిన అప్లికేషన్ |
| KB3008F | 0.8 | 4 | ≥14.4 | ≥4000 | సాధారణ ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ మ్యాచింగ్కు వర్తించబడుతుంది |
| KL201 | 1.0 | 8 | ≥14.7 | ≥3000 | మెషిన్ అల్యూమినియం, ఫెర్రస్ కాని మెటల్ మరియు సాధారణ ఉక్కుకు వర్తించబడుతుంది |
